衛生配管システムでは、原材料、パイプライン、または上流の機器からの不要な粒子が、バルブ、ポンプ、熱交換器、およびその他の精密コンポーネントに影響を与える可能性があります。ストレート サニタリー ストレーナーはパイプラインに直接取り付けられ、ステンレス鋼フィルター エレメントを通過する連続的な液体の流れを可能にしながら固体粒子を捕捉します。ストレートスルー構造により、従来のフィルター設計と比較して流れ抵抗が軽減され、取り外し可能なフィルターエレメントにより日常の清掃と交換がより便利になります。トライクランプ、溶接、ねじ接続オプションを備えたストレーナは、清浄度、メンテナンス効率、信頼性の高い操作が必要とされるさまざまな衛生処理システムに統合できます。
パラメータ
技術仕様
材料
ステンレス鋼 SUS304 (1.4301) または SUS316L (1.4404)
デザインタイプ
ストレートスルーのインライン設計で、エレメントの洗浄のために簡単に分解できます。
サイズ範囲
DN25 ~ DN100 (1 インチ~4 インチ)
接続タイプ
トライクランプ (標準)、溶接式、またはネジ式
フィルターエレメント
ステンレス穴あきバッキングチューブ+ステンレスワイヤーメッシュ(二層)
メッシュサイズ/ミクロン
20メッシュ~400メッシュ(または0.5mm~3mmのカスタム多孔板穴)
ガスケット/シール
EPDM (標準)、シリコン、または FKM (バイトン) — 100% FDA 準拠
コンプライアンス
3-A、ASME BPE、FDA、EHEDG
メンテナンスのしやすさが設計に組み込まれています。メッシュを掃除または交換するには:
1. パイプラインセクションを隔離し、減圧します。
2. ストレーナをメインラインから取り外さずに、トライクランプ本体のカップリングを解除します。
3. 標準 CIP (定置洗浄) または手動すすぎのために、内部フィルター エレメントを取り出します。
すべてのユニットは、出荷前に厳格な CNC 機械加工、軌道溶接、静水圧テストを受けます。完全なトレーサビリティを確保するために、3.1 材料試験証明書 (MTC) と表面粗さ検査レポートを提供します。
比較機能
多孔板およびメッシュ要素
ウェッジワイヤースクリーンエレメント
構造とデザイン
パンチングされたステンレス鋼シートを丸めて溶接し、円形の穴が配列されたシリンダーを形成します。
精密な V 字型/台形プロファイルのワイヤーをサポートリブに巻き付けて溶接し、連続スロットを形成します。
目詰まり防止と CIP フラッシング
直線にカットされた穴のエッジは粒子を捕捉する可能性があります。織メッシュの交差部分にはメディアの破片がたまりやすいです。
V スロット プロファイル: 外側が狭く、内側が広いギャップ設計により、粒子の単一点接触が生じ、目詰まりを防止し、CIP 逆洗を最適化します。
構造強度と圧力
シートの厚さによって異なります。細かく織られたメッシュは、穴の開いたコアで支えられていない限り、差圧を受けると簡単に変形します。
頑丈な全溶接構造は、変形することなく、高い差圧や高粘度の流体の衝撃に耐えます。
開口率と圧力損失
開いた表面積が小さくなり (15% – 46%)、流体抵抗がわずかに高くなります。
連続したスロットの向きにより開口面積が最大化され、低い圧力降下と高い流量が確保されます。
衛生金物の専門メーカーとして、当社は技術的な精度と包括的な顧客ケアを組み合わせています。
カスタマイズ: メッシュ サイズ (20 メッシュから最大 400 メッシュ)、本体の長さ、およびエンド接続をカスタマイズします。
グローバル ロジスティクス: 安全な輸出グレードの梱包で迅速に発送します。
専用サポート: 24 時間 365 日の技術サポート、取り付けガイダンス、および予備のガスケットとスクリーンの在庫状況を提供します。
A: アングル ストレーナーは流れを 90 度方向転換しますが (エルボに最適)、ストレート サニタリー ストレーナーでは液体が同じ直線軸に沿って出入りできるため、ラインの方向が維持され、流れ抵抗が最小限に抑えられます。
A: はい、高流量冷却分配ユニット (CDU) に適した低圧力損失スクリーン オプションとカスタム エンド アダプターを提供しています。
回答: 標準サイズ (1.5 インチ、2 インチ、3 インチのトライクランプ ストレート ストレーナーなど) については、大量の在庫を保管しており、3 ~ 5 営業日以内に出荷できます。カスタマイズされた接続端または特定のメッシュ要件の場合、生産には通常 1 ~ 2 週間かかります。
答え: はい、もちろんです。交換用のステンレススチールワイヤーメッシュと穴あきバッキングチューブを個別に提供しています。スペアエレメントを個別に購入すると、ストレーナ本体全体を交換する必要がなく、工場の長期メンテナンスコストを削減できます。
当社の高精度 CMM はインテリジェント ソフトウェアを利用して、複雑な表面と厳しい公差のフル 3D スキャンと寸法チェックを実行します。この厳格な検査プロセスにより、あらゆる幾何学的偏差が阻止され、すべての製品が正確な基準を満たしていることが保証されます。
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