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中国衛生ダイヤフラムバルブ工場直接供給

の衛生的なダイヤフラムバルブは、製品の純度、洗浄性、信頼性の高い遮断が求められる無菌処理環境向けに設計された特殊な流量制御デバイスです。これらのバルブは、医薬品製造、バイオテクノロジー、食品および飲料の製造、乳製品加工、化粧品、および高純度水システムで広く使用されています。従来のバルブとは異なり、衛生的なダイヤフラム バルブは、柔軟なダイヤフラムを使用することで作動機構をプロセス媒体から隔離します。これは、バルブ ステム、ボンネット、またはアクチュエータとパイプラインを流れる製品との間に直接接触がないことを意味します。この設計により、汚染、バイオフィルム形成、バッチ間キャリーオーバーのリスクが大幅に軽減されます。

DINGYUE は、3-A 衛生基準、EHEDG ガ​​イドライン、FDA 21 CFR Part 177、USP クラス VI 要件などの最も厳格な世界基準を満たすために、衛生的なダイヤフラム バルブ プラットフォームを何年もかけて改良してきました。その結果、一貫したパフォーマンス、長い耐用年数、検証と監査の準備のための完全なトレーサビリティを提供する製品ラインが生まれました。バルブ本体は固体ステンレス鋼の鍛造品または棒材から機械加工されており、バクテリアが潜む可能性のある多孔性や隙間はありません。すべての濡れた表面は、通常 Ra ≤ 0.4 μm 以上の鏡面仕上げに研磨され、耐食性と洗浄性を高めるために電解研磨されます。

主な用途と業界での用途

  • バイオ医薬品製造における滅菌濾過およびクロマトグラフィー システム
  • 定置洗浄 (CIP) および定置蒸気 (SIP) 分配ループ
  • 製薬用注射用水(WFI)用の高純度水の生成と供給
  • 発酵および細胞培養培地の移送ライン
  • 無菌充填および包装作業
  • 乳製品の殺菌、ヨーグルト発酵、チーズの加工
  • ビール酵母のピッチング、ビールの清澄、炭酸制御
  • 化粧品クリーム、化粧水、美容液の製造
  • 半導体および特殊化学プラントでの超高純度化学薬品の配送

品質保証とテスト

  • 静水圧ボディテスト:各バルブ本体は、最大使用圧力の 1.5 倍で最低 10 分間テストされ、目に見える漏れはありません。
  • シート漏れテスト:組み立てられたバルブは 6 bar の空気または窒素でテストされ、シート全体に漏れがないことが確認されます。
  • 表面粗さの検証:表面形状計を使用して、すべての濡れた表面の Ra 値を測定します。テストレポートはバルブのシリアル番号ごとに保持されます。
  • ドキュメントパッケージ:EN 10204 3.1 に基づく材料証明書、表面仕上げ証明書、エラストマー FDA および USP 証明書、および適合宣言書がすべてのバルブに付属しています。
  • ロットトレーサビリティ:ダイアフラム部品には、エラストマーの有効期限管理のため、ロット番号と有効期限がマークされています。

DINGYUE はクリーンな組み立て環境を維持し、汚染を防ぐために厳格な部品取り扱い手順に従っています。 Valves are double-bagged in polyethylene sleeves and shipped in reinforced cartons with desiccant packs to protect surface finish during transport and storage.

よくある質問

自分のプロセスに適したダイヤフラム材料を選択するにはどうすればよいですか?

まず、最高および最低動作温度、プロセス流体の化学組成、および CIP 中に使用される洗浄剤を特定します。 EPDM は、水、蒸気、およびほとんどの食品や乳製品のデフォルトの選択肢です。プロセスに溶剤、油、または攻撃的な化学薬品が含まれる場合は、PTFE ラミネートまたは FKM ダイヤフラムを選択してください。 130°Cを超える高温水の場合は、シリコンまたはPTFEが必要になる場合があります。流体組成が複雑である場合、または複数の攻撃的な成分が含まれている場合は、必ず耐薬品性チャートとの適合性を確認し、DINGYUE テクニカル サポートにご相談ください。

医薬品用途にはどのような表面仕上げが必要ですか?

製薬およびバイオテクノロジープロセスの場合、電解研磨による湿潤表面仕上げは Ra ≤ 0.4 μm である必要があり、多くの場合 Ra ≤ 0.25 μm です。電解研磨により表面の鉄が除去され、クロムと鉄の比率が高まり、不動態の耐食層が形成されます。 Ra ≤ 0.4 μm の DINGYUE 標準仕上げは、ほとんどのアプリケーションで許容されますが、注射用水、細胞培養、最終配合ラインの場合は、完全な電解研磨と不動態化を組み合わせたオプションの Ra ≤ 0.25 μm 仕上げを推奨します。

ダイヤフラムはどれくらいの頻度で交換する必要がありますか?

ダイヤフラムの交換頻度は、動作温度、圧力サイクル、化学薬品への曝露、および蒸気滅菌サイクルの数によって異なります。通常の CIP/SIP サービスでは、DINGYUE は 6 か月ごとに点検し、12 ~ 24 か月ごとに交換することをお勧めします。継続的に高温で使用する場合は、6 ~ 12 か月ごとに交換が必要になる場合があります。表面の亀裂、膨張、柔軟性の低下が観察された場合、またはバルブがシートリークテストに合格しなかった場合は、必ずダイヤフラムを交換してください。予防交換は、ダイアフラムの故障による計画外のプロセス停止よりも常に低コストです。

ディンユは特殊なプロセス要件に合わせたカスタマイズを提供していますか?

はい。 DINGYUEは、特殊な接続寸法、標準外の本体長さ、断熱配管用の拡張ボンネット、タンク底部取り付け、マルチポート本体、独自のアクチュエータ制御電圧などのカスタムバルブ構成を提供します。刻印された識別プレート、RFID タグ、カスタム表面仕上げも提供しています。当社のエンジニアリング チームは、お客様の P&ID またはプロセス仕様に基づいて、変更せずに既存のシステムに直接適合するバルブを開発できます。カスタムオーダーの場合、デザインの複雑さに応じて通常 4 ~ 6 週間の納期がかかります。

このバルブは完全に自動化されたプロセス制御システムで使用できますか?

絶対に。 DINGYUE が提供する空気圧および電気アクチュエータは、すべての主要な PLC および DCS プラットフォームと互換性があります。空気圧アクチュエータには、24V DC または 110V AC ソレノイド バルブ、位置センサー、およびフィードバック スイッチを装備できます。電動アクチュエータは、4 ~ 20 mA のアナログ位置決め、Modbus RTU、および Profibus 通信をサポートします。バルブ設計により、ポジショナーを追加した場合、連続的な調整が可能になります。すべての制御コンポーネントは、IP66 または IP67 保護を満たすコンパクトな洗浄定格ハウジングに取り付けられています。

最高使用圧力はどれくらいですか?

標準の最大使用圧力は周囲温度で 10 bar です。温度が上昇すると、圧力定格はダイヤフラムの材質の制限に従って低下します。 135°C での蒸気サービスの場合、最大圧力は 8 bar です。特殊な高圧用途向けに、DINGYUE は最大 16 bar 定格のバルブ本体とダイヤフラムを供給できます。使用されている特定のダイヤフラム材料については、技術データシートの圧力と温度のグラフを常に参照してください。

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空気圧ダイヤフラムバルブ

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正確な調整と信頼性の高い操作を必要とする衛生システム向けに設計された、DINGYUE の空気圧ダイヤフラム バルブを使用すると、自動流量制御を簡単に実現できます。このバルブは、食品、乳製品、飲料、生物医薬品、および液体冷却用途にハンズフリー制御を提供します。ディンユは、工場直送のソリューション、安定した品質、さまざまなプロジェクト要件に合わせたカスタマイズ オプションで世界中のバイヤーをサポートします。
トライクランプダイヤフラムバルブ

トライクランプダイヤフラムバルブ

流体の純度と信頼性の高い遮断が不可欠な用途向けに設計された DINGYUE のトライ クランプ ダイヤフラム バルブは、製薬、バイオプロセス、および高純度の液体システムにおける汚染リスクの防止に役立ちます。経験豊富なバルブ メーカーとして、DINGYUE は、要求の厳しい衛生環境向けに、安全なクランプ接続、正確な流量制御、信頼性の高いパフォーマンスを備えた衛生的なバルブ ソリューションを提供します。
DINGYUE は、信頼できる生産能力で世界市場向けに 衛生的なダイヤフラムバルブ を製造しています。見積もりを依頼し、協力を開始してください。
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