食品加工、乳製品生産、医薬品製造、およびバイオテクノロジー施設では、液体保管の信頼性はタンク システム内のすべての接続ポイントに依存します。衛生水タンク継手は、清潔で隙間のない環境を維持しながら、タンク、パイプライン、バルブ、ポンプ、計器類を接続する重要なインターフェイスです。 DINGYUE は、厳格な寸法公差、認定された材料トレーサビリティ、微生物の付着を軽減するように設計された表面仕上げを備えた衛生水タンク継手を製造しています。
ディンユエ衛生水タンクの継手は、汚染管理、洗浄性、再現性の高い設置が交渉の余地のない用途向けに設計されています。各継手は鋳物ではなく中実の棒材または鍛造品から製造されているため、気孔が排除され、均一な粒子構造が形成されます。内面は機械加工され、鏡面仕上げになるまで機械的に研磨され、その後不動態化を強化するためにオプションで電解研磨が行われます。すべての接触面には、バクテリアや製品残留物の温床となる可能性のある穴、折り目、亀裂がありません。ディンユでは、熱数トレーサビリティ、三次元測定機による寸法検査、生産ロットごとの最終表面粗さ検証を含む、管理された製造プロセスを適用しています。
製品範囲には、タンク出口フェルール、溶接スタブ、エルボ、ティー、レデューサー、クロス、サイトグラスアセンブリ、スプレーボール接続、レベルセンサーアダプター、マンウェイガスケット、カスタム加工ポートが含まれます。標準接続タイプには、トライクランプ、突合せ溶接、ねじ込み、フランジ、DIN ユニオン スタイルが含まれます。 DINGYUE は、単一の本体上にさまざまな接続端を組み合わせたハイブリッド継手も提供しており、溶接の数とタンクスキッドの潜在的な漏れ箇所を減らします。高純度水の保管の場合、すべてのフィッティングは、検証プロトコルをサポートするために、電解研磨された内面とクリーンルーム用の袋詰めパッケージで供給できます。
材料の選択は、耐食性、耐用年数、食品接触規制への準拠に直接影響します。ディンユは認定された工場からステンレス鋼を調達し、各加熱の完全な化学的および機械的試験レポートを管理しています。衛生水タンク継手のデフォルトの材料は、炭素含有量が低く、モリブデンが添加されているため、塩化物やプロセス流体に対する耐性が向上している 316L ステンレス鋼です。強力な洗浄剤や高温蒸気を伴う用途向けに、DINGYUE は二相 2205、AL-6XN、ハステロイ C22 などの代替合金を提供しています。要求の少ない公共用水システムの場合、基本的な衛生要件を満たしながら、304 ステンレス鋼を低コストで供給できます。
ディンユエ は ISO 9001:2015 登録品質管理システムを維持し、多くの標準継手の種類について 3A 衛生基準の認可を取得しています。衛生水タンク継手は製造ロットごとに寸法検査、表面粗さ検証、材質認証審査を経て出荷されます。ご注文ごとにミルテストレポートが提供され、化学組成、機械的特性、熱数のトレーサビリティが含まれます。製薬およびバイオテクノロジーの顧客向けに、DINGYUE は不動態化証明書、電解研磨の厚さ測定、クリーンルーム包装宣言、および適合証明書を含む完全な文書パッケージを提供できます。溶接端継手は、はめ合い公差とパージ要件を検証するために軌道溶接認定試験も実施されます。
衛生水タンク継手は何に使用されますか?
これらは、衛生処理システムのタンク、パイプ、バルブ、監視機器を接続する特殊な接続コンポーネントです。これらは、細菌の増殖、製品の閉じ込め、および相互汚染を防ぐ、滑らかで隙間のない内面を備えた設計になっています。一般的な用途には、精製水貯蔵タンク、注射用水システム、CIP 溶液タンク、発酵容器、液体食品保持タンクなどがあります。 DINGYUE は、FDA、3A、USP の要件を満たすために、認定された材料と研磨された接触面を使用してこれらの継手を製造しています。
適切な素材を選択するにはどうすればよいですか?
材料の選択は、貯蔵水の化学組成、動作温度、および洗浄プロセスによって異なります。ほとんどの精製水および周囲温度の用途では、316L ステンレス鋼がコストと耐食性の最適なバランスです。水に 200 ppm を超える高い塩化物が含まれている場合、duplex 2205 または AL-6XN の方が優れた耐孔食性を提供します。 140°C を超える高温定置蒸気サイクルの場合は、材料の機械的強度と不動態性が維持されていることを確認してください。 DINGYUE の技術エンジニアは、お客様の水の分析を検討し、耐用年数要件を満たす最も経済的な合金を推奨します。
製薬用水タンクの継手にはどのような表面仕上げが必要ですか?
製薬用水システムでは通常、精製水の場合は Ra 0.6 μm 以上、注射用水の場合は Ra 0.4 μm 以上の表面粗さが必要です。これは、320 グリットまでの機械研磨とそれに続く電解研磨と不動態化によって実現されます。電解研磨された表面により、埋め込まれた鉄粒子が除去され、酸化クロム層が強化されるため、洗浄性が向上し、微生物の付着が減少します。 DINGYUE は、ASTM A967 の不動態化認証とともに、すべての製造ロットで測定された文書化された Ra 値を備えた衛生水タンク継手を提供しています。
各注文にはどのような文書が提供されますか?
すべての DINGYUE の注文には、適合証明書、材料工場試験報告書、表面粗さ検査記録、および必要に応じて寸法検査報告書が同梱されて出荷されます。製薬およびバイオテクノロジー用途の場合、追加の文書には、電解研磨厚さ証明書、不動態化ログ、クリーンルーム包装宣言、およびガスケットの USP クラス VI 試験レポートが含まれる場合があります。 DINGYUE は、元の製鉄所から完成した継手まで完全な熱トレーサビリティを維持しているため、各コンポーネントを原材料の熱番号まで追跡できます。このドキュメントは検証と規制監査をサポートします。
設置前に衛生水タンクの付属品をどのように洗浄する必要がありますか?
設置する前に、すべての梱包材を取り外し、付属品に損傷や汚れがないか検査してください。濡れた表面を低残留アルカリ性洗剤と精製水で洗浄し、70% イソプロピル アルコールまたはその他の承認された消毒剤ですすいでください。電解研磨されたフィッティングの場合、表面を傷つける可能性がある研磨剤入りクリーナーや金属ブラシは避けてください。 DINGYUE は、清浄度を維持するために、電解研磨されたフィッティングを密封されたクリーンルームバッグに入れて出荷します。設置後は、検証済みの CIP サイクルでタンク システム全体を所定の位置で洗浄し、導電率とエンドトキシン レベルがプロセス仕様を満たすまで精製水で洗い流す必要があります。
最高使用圧力はどれくらいですか?
最大使用圧力は、継手のサイズ、接続タイプ、ガスケットの材質、温度によって異なります。 1/2 インチから 4 インチの標準トライクランプ フィッティングの場合、DINGYUE は高品質のクランプとガスケットを使用した場合、アセンブリを周囲温度で 10 bar で評価します。直径が大きくなったり、温度が上昇したりすると、圧力定格は低下します。溶接端継手はクランプやガスケットに依存しないため、より高い圧力に対応できます。 DINGYUE は、ご要望に応じて、各継手構成の圧力と温度の定格表を提供します。
